Сұйық азотты тасымалдауға арналған вакуумдық оқшауланған құбырлар жүйесін өндіру және жобалау жеткізушіге жүктеледі. Бұл жоба үшін, егер жеткізушінің орнында өлшеуге арналған жағдайлары болмаса, құбыр бағытының сызбалары үймен қамтамасыз етілуі керек. Содан кейін жеткізуші сұйық азот сценарийлері үшін VI құбыр жүйесін жобалайды.

Жабдықтаушы сызбаларға, жабдық параметрлеріне, алаңның жағдайына, сұйық азоттың сипаттамаларына және сұраныс беруші ұсынған басқа факторларға сәйкес тәжірибелі жобалаушылармен құбыр жүйесінің жалпы жобасын аяқтауы керек.

Конструкцияның мазмұнына жүйенің керек-жарақтарының түрі, ішкі және сыртқы құбырлардың материалы мен техникалық сипаттамаларын анықтау, оқшаулау схемасының дизайны, құрастырылған секция схемасы, құбыр бөліктері арасындағы байланыс формасы, құбырдың ішкі кронштейні кіреді. , вакуумдық клапанның саны мен орны, газ тығыздағышын жою, терминалдық жабдықтың криогендік сұйықтық талаптары және т.б. Бұл схеманы өндіру алдында талап етушінің кәсіби персоналы тексеруі керек.

Вакуумдық оқшауланған құбырлар жүйесінің дизайнының мазмұны кең, мұнда HASS қолданбалары мен кейбір жалпы мәселелерде MBE жабдығы, қарапайым сөйлесу.

VI Құбырлар

Сұйық азотты сақтауға арналған резервуар әдетте HASS Application немесе MBE жабдығынан ұзақ болады. Вакуумды оқшауланған құбыр ғимараттың ішіне кірген кезде, ғимараттағы бөлменің орналасуына және далалық құбыр мен ауа құбырының орналасуына сәйкес оны болдырмау керек. Сондықтан сұйық азотты жабдыққа тасымалдау, кем дегенде жүздеген метр құбыр.

Сығылған сұйық азоттың өзінде тасымалдау қашықтығымен бірге газдың көп мөлшері болғандықтан, тіпті вакуумды адиабаталық құбыр да тасымалдау процесінде азоттың көп мөлшерін шығарады. Егер азот ағызылмаса немесе шығарындысы талаптарға сай болу үшін тым төмен болса, ол газға төзімділікті тудырады және сұйық азоттың нашар ағынына әкеледі, нәтижесінде ағын жылдамдығы айтарлықтай төмендейді.

Ағынның жылдамдығы жеткіліксіз болса, жабдықтың сұйық азот камерасындағы температураны бақылау мүмкін емес, бұл сайып келгенде жабдықтың немесе өнім сапасының бұзылуына әкелуі мүмкін.

Сондықтан терминалдық жабдық (HASS Application немесе MBE жабдығы) пайдаланатын сұйық азоттың мөлшерін есептеу қажет. Бұл ретте құбырдың техникалық сипаттамалары құбырдың ұзындығы мен бағытына сәйкес анықталады.

Сұйық азотты сақтауға арналған резервуардан бастап, егер вакуумды оқшауланған құбырдың/шлангтың магистральдық құбыры DN50 (ішкі диаметрі φ50 мм), оның VI тармақты құбыры/шланг DN25 (ішкі диаметрі φ25 мм), ал тармақ құбыры мен құбыр арасындағы шланг. терминалдық жабдық DN15 (ішкі диаметрі φ15 мм). VI құбыр жүйесіне арналған басқа фитингтер, соның ішінде фазалық сепаратор, газсыздандырғыш, автоматты газ желдеткіші, VI/криогендік (пневматикалық) өшіру клапаны, VI пневматикалық ағынды реттейтін клапан, VI/криогендік тексеру клапаны, VI сүзгі, қауіпсіздікті қамтамасыз ету клапаны, тазарту жүйесі, және вакуумдық сорғы т.б.

MBE арнайы фазалық бөлгіш

Әрбір MBE арнайы қалыпты қысымды фазалық сепаратордың келесі функциялары бар:

1. Сұйықтық деңгейінің сенсоры және сұйықтық деңгейін автоматты басқару жүйесі және электрлік басқару қорабы арқылы дереу көрсетіледі.

2. Қысымды төмендету функциясы: сепаратордың сұйықтық кірісі негізгі құбырдағы 3-4 бар сұйық азот қысымына кепілдік беретін сепаратордың қосалқы жүйесімен жабдықталған. Фазалық сепараторға кірген кезде қысымды ≤ 1Барға дейін тұрақты түрде төмендетіңіз.

3. Сұйықтықтың кіріс ағынын реттеу: фазалық сепаратордың ішінде қалқымалылықты басқару жүйесі орналастырылған. Оның функциясы сұйық азотты тұтыну көбейген немесе азайған кезде сұйықтықты қабылдау мөлшерін автоматты түрде реттеу болып табылады. Бұл кіріс пневматикалық клапан ашылған кезде сұйық азоттың көп мөлшерінің түсуінен туындайтын қысымның күрт ауытқуын азайту және артық қысымды болдырмау артықшылығына ие.

4. Буфер функциясы, сепаратор ішіндегі тиімді көлем құрылғының максималды лездік ағынына кепілдік береді.

5. Тазарту жүйесі: сұйық азот өтуіне дейін сепаратордағы ауа ағыны мен су буы және сұйық азот өткеннен кейін сепаратордағы сұйық азотты ағызу.

6. Артық қысымды автоматты түсіру функциясы: Жабдық бастапқыда сұйық азот арқылы өткенде немесе ерекше жағдайларда сұйық азотты газдандырудың жоғарылауына әкеледі, бұл бүкіл жүйенің лезде артық қысымына әкеледі. Біздің фазалық сепараторымыз сепаратордағы қысымның тұрақтылығын тиімдірек қамтамасыз ете алатын және MBE жабдығының шамадан тыс қысыммен зақымдалуын болдырмайтын Қауіпсіздікті босату клапаны және Қауіпсіздік босату клапандары тобымен жабдықталған.

7. Электрлік басқару қорабы, сұйықтық деңгейі мен қысым мәнін нақты уақыт режимінде көрсету, сепаратордағы сұйықтық деңгейін және сұйық азотты бақылау қатынасының мөлшеріне орнатуға болады. Осы уақытта. Төтенше жағдайда газ сұйықтығы сепараторын сұйықтықты реттеу клапанына қолмен тежеу, учаске персоналының және жабдықтың қауіпсіздігіне кепілдік беру үшін.

HASS қолданбаларына арналған көп ядролы газсыздандырғыш

Сыртқы сұйық азот сақтау резервуарында азоттың көп мөлшері бар, өйткені ол қысыммен сақталады және тасымалданады. Бұл жүйеде құбырды тасымалдау қашықтығы ұзағырақ, шынтақ және үлкен қарсылық бар, бұл сұйық азоттың ішінара газдануын тудырады. Вакуумды оқшауланған түтік қазіргі уақытта сұйық азотты тасымалдаудың ең жақсы тәсілі болып табылады, бірақ жылу ағып кетуіне жол берілмейді, бұл сұйық азоттың ішінара газдануына әкеледі. Қорытындылай келе, сұйық азоттың құрамында азоттың көп мөлшері бар, бұл газға төзімділіктің пайда болуына әкеледі, нәтижесінде сұйық азоттың ағыны біркелкі болмайды.

Вакуумды оқшауланған құбырдағы сору жабдығы, егер сору құрылғысы болмаса немесе шығарылатын газдың көлемі жеткіліксіз болса, газға төзімділікке әкеледі. Газға төзімділік қалыптасқаннан кейін сұйық азотты тасымалдау қабілеті айтарлықтай төмендейді.

Тек біздің компания әзірлеген көп ядролы газсыздандыру құрылғысы негізгі сұйық азот құбырынан шығарылатын азотты барынша қамтамасыз ете алады және газға төзімділіктің пайда болуына жол бермейді. Ал көп ядролы дегазатордың ішкі көлемі жеткілікті, буферлік резервуар рөлін атқара алады, ерітінді құбырының максималды лездік ағынының қажеттіліктерін тиімді қанағаттандыра алады.

Бірегей патенттелген көп ядролы құрылым, сепараторлардың басқа түрлеріне қарағанда тиімдірек шығару қуаты.

Алдыңғы мақаланы жалғастыра отырып, чип өнеркәсібіндегі криогендік қосымшалар үшін вакуумды оқшауланған құбырлар жүйесіне арналған шешімдерді жобалау кезінде ескеру қажет кейбір мәселелер бар.

Вакуумдық оқшауланған құбыр жүйесінің екі түрі

Вакуумдық оқшауланған құбырлар жүйесінің екі түрі бар: статикалық VI жүйесі және динамикалық вакуумдық сорғы жүйесі.

Статикалық VI жүйесі әрбір құбыр зауытта жасалғаннан кейін сорғы қондырғысында белгіленген вакуумдық дәрежеге дейін вакуумдалады және тығыздалады. Далалық қондырғыда және пайдалануға берілгенде, белгілі бір уақыт кезеңін учаскеге қайта эвакуациялау қажет емес.

Static VI жүйесінің артықшылығы техникалық қызмет көрсетуге төмен шығындар болып табылады. Құбыр жүйесі жұмыс істегеннен кейін, бірнеше жылдан кейін техникалық қызмет көрсету қажет. Бұл вакуум жүйесі жоғары салқындату талаптарын қажет етпейтін жүйелерге және жұмыс орнында техникалық қызмет көрсетуге арналған ашық орындарға жарамды.

Static VI жүйесінің кемшілігі уақыт өте келе вакуум азаяды. Өйткені барлық материалдар ізді газдарды үнемі бөледі, бұл материалдың физикалық қасиеттерімен анықталады. VI құбырының күртешеіндегі материал процесте бөлінетін газ мөлшерін азайтуы мүмкін, бірақ оны толығымен оқшаулау мүмкін емес. Бұл тығыздалған вакуумдық ортаның вакуумына әкеледі, төмен және төмен болады, вакуумды оқшаулау түтігі салқындату қабілетін біртіндеп әлсіретеді.

Динамикалық вакуумдық сорғы жүйесі құбырды жасап, қалыптастырғаннан кейін ағып кетуді анықтау процесіне сәйкес құбыр әлі де зауытта эвакуацияланады, бірақ жеткізілім алдында вакуум жабылмайды. Кен орнын орнату аяқталғаннан кейін барлық құбырлардың вакуумдық қабаттары тот баспайтын болаттан жасалған шлангілер арқылы бір немесе бірнеше блоктарға қосылуы керек, ал құбырларды далада вакуумдау үшін шағын арнайы вакуумдық сорғы пайдаланылады. Арнайы вакуумдық сорғы кез келген уақытта вакуумды бақылайтын автоматты жүйеге ие және қажет болған жағдайда сорып алады. Жүйе тәулігіне 24 сағат жұмыс істейді.

Динамикалық вакуумдық сорғы жүйесінің кемшілігі - вакуумды электр қуатымен қамтамасыз ету қажет.

Динамикалық вакуумдық сорғы жүйесінің артықшылығы - вакуум деңгейі өте тұрақты. Ол өте жоғары жобалардың ішкі ортада және вакуумдық өнімділік талаптарына басымдықпен қолданылады.

Біздің динамикалық вакуумдық сорғы жүйесі, вакуумның сапасын қамтамасыз ету үшін вакуумдық аксессуарлардың сапасын қамтамасыз ету үшін жабдықты вакуумға, ыңғайлы және ақылға қонымды орналасуды қамтамасыз ету үшін бүкіл мобильді біріктірілген арнайы вакуумдық сорғы.

MBE жобасы үшін, өйткені жабдық таза бөлмеде, ал жабдық ұзақ уақыт жұмыс істейді. Вакуумдық оқшауланған құбырлар жүйесінің көп бөлігі таза бөлменің аралық қабатындағы жабық кеңістікте орналасқан. Болашақта құбыр жүйесіне вакуумдық қызмет көрсетуді жүзеге асыру мүмкін емес. Бұл жүйенің ұзақ мерзімді жұмысына елеулі әсер етеді. Нәтижесінде MBE жобасында барлық дерлік динамикалық вакуумдық сорғы жүйесі қолданылады.

Қысымды төмендету жүйесі

Магистральдық желінің қысымды төмендету жүйесі қауіпсіздікті төмендету клапандары тобын қабылдайды. Қауіпсіздік клапаны тобы артық қысым кезінде қауіпсіздікті қорғау жүйесі ретінде пайдаланылады, VI құбырды қалыпты пайдалану кезінде реттеу мүмкін емес

Қауіпсіздік клапаны құбыр жүйесінде артық қысым болмайтынын, қауіпсіз жұмыс істеуін қамтамасыз ететін негізгі құрамдас бөлігі болып табылады, сондықтан құбырды пайдалану кезінде өте маңызды. Бірақ қауіпсіздік клапаны ережеге сәйкес жыл сайын тексеруге жіберілуі керек. Бір сақтандырғыш клапан қолданылғанда және екіншісі дайындалған кезде, бір сақтандырғыш клапан алынып тасталса, екінші сақтандыру клапаны құбырдың қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін құбыр жүйесінде болады.

Қауіпсіздік клапандары тобында екі DN15 қауіпсіздік клапаны бар, біреуі пайдалану үшін, екіншісі күту режиміне арналған. Қалыпты жұмыс кезінде VI құбыр жүйесіне тек бір қауіпсіздік клапандары қосылады және қалыпты жұмыс істейді. Басқа қауіпсіздік клапандары ішкі құбырдан ажыратылған және оларды кез келген уақытта ауыстыруға болады. Екі қауіпсіздік клапаны қосылып, бүйірлік клапанның ауысу күйі арқылы кесіледі.

Қауіпсіздік клапаны тобы кез келген уақытта құбыр жүйесіндегі қысымды тексеру үшін манометрмен жабдықталған.

Қауіпсіздік клапандары тобы ағызу клапанымен қамтамасыз етілген. Оны тазарту кезінде құбырдағы ауаны шығару үшін, ал сұйық азот жүйесі жұмыс істеп тұрған кезде азотты шығаруға болады.

HL криогендік жабдық

1992 жылы негізі қаланған HL Cryogenic Equipment Қытайдағы Chengdu Holy Cryogenic Equipment компаниясына тиесілі бренд болып табылады. HL криогендік жабдық жоғары вакуумды оқшауланған криогендік құбырлар жүйесін және тиісті қолдау жабдығын жобалауға және өндіруге міндеттенеді.

Қазіргі тез өзгеріп жатқан әлемде тұтынушылар үшін шығындарды барынша үнемдей отырып, озық технологияны қамтамасыз ету күрделі міндет болып табылады. 30 жыл бойы HL криогендік жабдықтың компаниясы дерлік барлық криогендік жабдықтар мен өнеркәсіпте қолдану сахнасына тереңірек ие болды, бай тәжірибе жинақтады және сенімді, және тұтынушыларды қамтамасыз ете отырып, өмірдің барлық салаларындағы соңғы әзірлемелерді үнемі зерттеп, ұстауға тырысады. жаңа, практикалық және тиімді шешімдер тұтынушыларымызды нарықта бәсекеге қабілетті етеді.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .