Сұйық азот: Сұйық күйдегі азот газы. Инертті, түссіз, иіссіз, коррозияға төзімді, тұтанбайды, өте криогенді температура. Атмосфераның көп бөлігін азот құрайды (көлемі бойынша 78,03% және салмағы бойынша 75,5%). Азот белсенді емес және жануды қолдамайды. Булану кезіндегі эндотермиялық жанасудың шамадан тыс әсерінен пайда болатын үсік шалу.
Сұйық азот - ыңғайлы суық көз. Өзінің ерекше қасиеттеріне байланысты сұйық азотқа біртіндеп көбірек көңіл бөлініп, адамдар оны тани бастады. Ол мал шаруашылығында, медицина өнеркәсібінде, тамақ өнеркәсібінде және криогендік зерттеулер салаларында кеңінен қолданыла бастады. Электроникада, металлургияда, аэроғарыштық техникада, машина жасауда және басқа да салаларда қолдану кеңейіп, дамып келеді.
Криогенді асқын өткізгіштік
Асқын өткізгіштің ерекше қасиеттері бар, сондықтан оны әртүрлі санаттарда кеңінен қолдануға болады. Асқын өткізгішті сұйық гелийдің орнына сұйық азотты асқын өткізгіш хладагент ретінде пайдалану арқылы алады, бұл асқын өткізгіш технологияны кең ауқымда қолдануға мүмкіндік береді және 20 ғасырдағы ең үлкен ғылыми өнертабыстардың бірі болып саналады.
Аса өткізгіш магниттік левитация дағдылары - бұл асқын өткізгіш материал сұйық азот температурасына дейін (78K, -196~C пропорционалды) салқындатылған кезде, қалыпты өзгерістерден асқын өткізгіштік күйге ауысқанда, асқын өткізгіш керамикалық YBCO. Қорғалған ток тудыратын магнит өрісі жолдың магнит өрісіне қарсы итереді, ал егер күш пойыздың салмағынан үлкен болса, вагонды ілуге болады. Сонымен қатар, салқындату процесінде магнит ағынының түйреуіш әсерінен магнит өрісінің бір бөлігі асқын өткізгіште ұсталады. Бұл ұстаушы магнит өрісі жолдың магнит өрісіне тартылады, және итеру мен тартудың арқасында вагон жолдың үстінде мықтап ілулі тұрады. Магниттер арасындағы бір жынысты итеру мен қарама-қарсы жынысты тартудың жалпы әсерінен айырмашылығы, асқын өткізгіш пен сыртқы магнит өрісі арасындағы өзара әрекеттесу бір-бірін итереді және тартады, сондықтан асқын өткізгіш те, мәңгілік магнит те өздерінің ауырлық күшіне қарсы тұра алады және бір-бірінің астында төңкеріліп немесе ілініп тұра алады.
Электрондық компоненттерді өндіру және сынау
Қоршаған орта кернеуін скринингтеу - модельдік қоршаған орта факторларының санын таңдау, компоненттерге немесе бүкіл машинаға қоршаған орта кернеуінің дұрыс мөлшерін қолдану және компоненттердің технологиялық ақауларын, яғни өндіріс пен орнату процесіндегі ақауларды тудыру және түзету немесе ауыстыру. Қоршаған орта кернеуін скринингтеу температура циклін және кездейсоқ дірілді қабылдау үшін пайдалы. Температура циклін сынау - жоғары температураның өзгеру жылдамдығын, үлкен жылу кернеуін қабылдау, осылайша әртүрлі материалдардың компоненттері, буынның нашарлығына, материалдың өзіндік асимметриясына, жасырын ақауларға және икемді ақауларға байланысты температураның өзгеру жылдамдығын 5℃/мин қабылдауы керек. Шекті температура -40℃, +60℃. Циклдер саны - 8. Қоршаған орта параметрлерінің мұндай үйлесімі виртуалды дәнекерлеуді, кесу бөлшектерін, компоненттердің өз ақауларын айқынырақ етеді. Массалық температура циклін сынау үшін екі қорап әдісін қабылдауды қарастыра аламыз. Бұл ортада скринингті деңгейде жүргізу керек.
Сұйық азот - электрондық компоненттер мен схемалық тақталарды қорғаудың және сынаудың жылдамырақ және пайдалы әдісі.
Криогенді шар фрезерлеу дағдылары
Криогенді планетарлық шар диірмені - жылуды сақтайтын қақпақпен жабдықталған планетарлық шар диірменіне үздіксіз енгізілетін сұйық азот газы, суық ауа шар ұнтақтау цистернасы шығаратын жылуды нақты уақыт режимінде сіңіру үшін жоғары жылдамдықпен айналады, сондықтан материалдары бар шар ұнтақтау цистернасы әрқашан белгілі бір криогенді ортада болады. Криогенді ортада араластыру, ұсақтау, жаңа өнімдерді әзірлеу және жоғары технологиялық материалдарды шағын партиямен өндіру жүзеге асырылады. Өнімнің өлшемі кіші, толық әсерлі, жоғары үйлесімді, шуы аз, медицинада, химия өнеркәсібінде, қоршаған ортаны қорғауда, жеңіл өнеркәсіпте, құрылыс материалдарында, металлургияда, керамикада, минералдарда және басқа да бөлшектерде кеңінен қолданылады.
Жасыл өңдеу дағдылары
Криогенді кесу - кесу аймағының кесу жүйесіне сұйық азот, сұйық көмірқышқыл газы және салқын ауа шашыратқышы сияқты криогенді сұйықтықты қолдану, нәтижесінде кесу аймағы жергілікті криогенді немесе ультра криогенді күйге келтіріледі, криогенді жағдайда дайындаманың криогенді сынғыштығын пайдаланып, дайындаманың кесу өңдеу қабілетін, құралдың қызмет ету мерзімін және дайындаманың бетінің сапасын жақсартады. Салқындату ортасының айырмашылығына байланысты криогенді кесуді салқын ауамен кесу және сұйық азотпен салқындату кесу болып бөлуге болады. Криогенді салқын ауамен кесу әдісі - -20℃ ~ -30℃ (немесе одан да төмен) криогенді ауа ағынын құрал ұшының өңдеу бөлігіне шашу және өсімдік майлағышымен (сағатына 10~20м1) араластыру арқылы жүзеге асырылады, осылайша салқындату, жоңқаларды кетіру, майлау рөлін атқарады. Дәстүрлі кесумен салыстырғанда, криогенді салқындату кесу өңдеудің сәйкестігін жақсартады, дайындаманың бетінің сапасын жақсартады және қоршаған ортаны ластамайды. Japan Yasuda Industry компаниясының өңдеу орталығы қозғалтқыш білігі мен кескіш білігінің ортасына енгізілген адиабаттық ауа өткізгішінің орналасуын қабылдайды және -30℃ криогенді салқын желін пайдаланып пышаққа тікелей жетеді. Бұл орналасу кесу жағдайларын айтарлықтай жақсартады және суық ауамен кесу технологиясын енгізуге пайдалы. Казухико Йококава токарлық және фрезерлік станоктарда салқын ауамен салқындату бойынша зерттеу жүргізді. Фрезерлік сынақта күшті салыстыру үшін су негізіндегі кескіш сұйықтық, қалыпты температурадағы жел (+10℃) және салқын ауа (-30℃) пайдаланылды. Нәтижелер салқын ауа қолданылған кезде құралдың беріктігінің айтарлықтай жақсарғанын көрсетті. Токарлық сынақта салқын ауаның (-20℃) құралдың тозу жылдамдығы қалыпты ауаға (+20℃) қарағанда айтарлықтай төмен.
Сұйық азотпен салқындату кесудің екі маңызды қолданылуы бар. Біріншісі - кесу сұйықтығы сияқты кесу аймағына сұйық азотты тікелей шашу үшін бөтелке қысымын пайдалану. Екіншісі - сұйық азоттың булану циклін жылу астында пайдалану арқылы құралды немесе дайындаманы жанама түрде салқындату. Қазіргі уақытта криогенді кесу титан қорытпасын, жоғары марганецті болатты, шыңдалған болатты және басқа да өңдеу қиын материалдарды өңдеуде маңызды. KPRaijurkar H13A карбидті құралын қабылдады және титан қорытпасында криогенді кесу тәжірибелерін жүргізу үшін сұйық азот циклі бойынша салқындату құралын пайдаланды. Сынақ нәтижелері дәстүрлі кесу әдістерімен салыстырғанда құралдың тозуы айқын түрде жойылғанын, кесу температурасының 30%-ға төмендегенін және дайындама бетінің өңдеу сапасының айтарлықтай жақсарғанын көрсетті. Ван Гуанмин жоғары марганецті болатта криогенді кесу тәжірибелерін жүргізу үшін жанама салқындату әдісін қолданды және нәтижелерге түсініктеме берілді. Жоғары марганецті болатты криогенді өңдеу үшін жанама салқындату әдісін қолданған кезде құрал күші жойылады, құралдың тозуы азаяды, жұмыстың шыңдалу белгілері жақсарады және дайындама бетінің сапасы да жақсарады. Ван Лянпен және т.б. CNC станоктарында 45 шыныланған болатты төмен температурада өңдеу кезінде сұйық азот бүрку әдісін қолданды және сынақ нәтижелеріне түсініктеме берді. 45 шыныланған болатты төмен температурада өңдеу кезінде сұйық азот бүрку әдісін қолдану арқылы құралдың беріктігі мен дайындама бетінің сапасын жақсартуға болады.
Сұйық азотпен салқындату кезінде өңдеу күйінде карбидті материал иілу беріктігі, сыну беріктігі және коррозияға төзімділік, беріктік, қаттылық температура төмен болған сайын артады, сондықтан цементтелген карбидті кескіш құрал материалы сұйық азотпен салқындату кезінде бөлме температурасындағыдай тамаша кесу өнімділігін байланыстыра алады және оның өнімділігі байланыстыру фазасының санымен анықталады. Жоғары жылдамдықты болат үшін криогенділікпен қаттылық артады және соққы беріктігі төмен, бірақ жалпы алғанда кесу өнімділігін жақсартуға болады. Ол кейбір материалдардың криогенділігін жақсарту бойынша зерттеу жүргізді, AISl010 төмен көміртекті болат, AISl070 жоғары көміртекті болат, AISIE52100 мойынтірек болат, Ti-6A 1-4V титан қорытпасы, A390 құйылған алюминий қорытпасы сияқты бес материалды таңдады, зерттеу және бағалауды жүзеге асырды: Криогенділік кезіндегі тамаша сынғыштыққа байланысты қажетті өңдеу нәтижелерін криогенді кесу арқылы алуға болады. Жоғары көміртекті болат және мойынтірек болат үшін кесу аймағындағы температураның жоғарылауын және құралдың тозу жылдамдығын сұйық азотпен салқындату арқылы шектеуге болады. Алюминий қорытпасын кесу кезінде криогенді салқындатуды қолдану құралдың қаттылығын және кремний фазасының абразивті тозуға төзімділігін жақсарта алады, титан қорытпасын өңдеу кезінде құрал мен дайындаманы криогенді салқындатумен қатар, төмен кесу температурасын тиімді пайдаланады және титан мен құрал материалы арасындағы химиялық жақындықты жояды.
Сұйық азоттың басқа қолданылуы
Цзюцюань спутнигі орталық арнайы жанармай станциясын зымыран отынының отыны ретінде пайдаланылатын сұйық азот өндіруге жіберді, ол жоғары қысыммен жану камерасына итеріледі.
Жоғары температуралы аса өткізгіш қуат кабелі. Ол төтенше жағдайда сұйық құбырды мұздату үшін қолданылады. Материалдарды криогенді тұрақтандыру және криогенді сөндіру үшін қолданылады. Сұйық азотты салқындату құрылғысының дағдылары (өнеркәсіптік қолданыста термиялық кеңею және суық жиырылу белгілері) да кеңінен қолданылады. Сұйық азот бұлтын себу дағдылары. Нақты уақыттағы сұйық тамшы ағынының сұйық азотты дренаждау дағдылары үнемі терең зерттеулерден өтеді. Жер астындағы азотты өрт сөндіру әдісін қолдану өртті тез жояды және газ жарылысының зиянын жояды. Неліктен сұйық азотты таңдау керек: ол басқа әдістерге қарағанда тезірек салқындататындықтан және басқа заттармен химиялық әрекеттеспейтіндіктен, кеңістікті айтарлықтай азайтады және құрғақ атмосфераны қамтамасыз етеді, ол экологиялық таза (сұйық азот қолданғаннан кейін атмосфераға тікелей ұшып кетеді, ешқандай ластану қалдырмайды), оны пайдалану қарапайым және ыңғайлы.
HL криогендік жабдықтары
HL криогендік жабдықтары1992 жылы құрылған, ол байланысты бренд болып табыладыHL криогендік жабдықтар компаниясы Cryogenic Equipment Co., LtdHL Cryogenic Equipment компаниясы тұтынушылардың әртүрлі қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін жоғары вакуумды оқшауланған криогенді құбыр жүйесін және онымен байланысты қолдау жабдықтарын жобалауға және өндіруге міндеттенеді. Вакуумды оқшауланған құбыр мен икемді шланг жоғары вакуумды және көп қабатты көп экранды арнайы оқшауланған материалдардан жасалған және сұйық оттегіні, сұйық азотты, сұйық аргонды, сұйық сутегін, сұйық гелийді, сұйытылған этилен газын LEG және сұйытылған табиғи газ LNG тасымалдау үшін қолданылатын бірқатар өте қатаң техникалық өңдеулер мен жоғары вакуумды өңдеуден өтеді.
HL Cryogenic Equipment Company компаниясының өте қатаң техникалық өңдеулерден өткен фазалық бөлгіш, вакуумдық құбыр, вакуумдық шланг және вакуумдық клапан өнімдерінің сериясы сұйық оттегін, сұйық азотты, сұйық аргонды, сұйық сутегін, сұйық гелийді, LEG және LNG тасымалдау үшін қолданылады, және бұл өнімдер ауа бөлу, газдар, авиация, электроника, өткізгіштік, чиптер, дәріхана, биобанк, тамақ және сусындар, автоматтандыруды құрастыру, химиялық инженерия, темір және болат, резеңке, жаңа материалдар өндірісі және ғылыми зерттеулер салаларында криогендік жабдықтарға (мысалы, криогендік сақтау ыдысы, дьюар және суық жәшік және т.б.) қызмет көрсетіледі.
Жарияланған уақыты: 2021 жылғы 24 қараша
