Сұйық азот: сұйық күйдегі азот газы. Инертті, түссіз, иіссіз, коррозиялық емес, жанғыш емес, өте криогенді температура. Азот атмосфераның көп бөлігін құрайды (көлемі бойынша 78,03% және салмағы бойынша 75,5%). Азот белсенді емес және жануды қолдамайды. Булану кезінде шамадан тыс эндотермиялық жанасудан туындаған үсік.
Сұйық азот - қолайлы суық көзі. Ерекше қасиеттерінің арқасында сұйық азотқа бірте-бірте көбірек көңіл бөлініп, адамдар таныла бастады. Ол мал шаруашылығында, медицина өнеркәсібінде, тамақ өнеркәсібінде және криогенді зерттеу салаларында кеңінен қолданыла бастады. Электроникада, металлургияда, аэроғарыш өнеркәсібінде, машина жасауда және қолданудың басқа аспектілері кеңейіп, дамып келеді.
Криогендік асқын өткізгіштік
Асқын өткізгіштің бірегей сипаттамалары, сондықтан ол әртүрлі санаттарда кеңінен қолданылуы мүмкін. Асқын өткізгішті асқын өткізгіш салқындатқыш ретінде сұйық гелийдің орнына сұйық азотты пайдалану арқылы алынады, бұл асқын өткізгіш технологияның кең ауқымда қолданылуын ашады және 20 ғасырдағы ұлы ғылыми өнертабыстардың бірі ретінде қарастырылады.
Асқын өткізгіш магниттік левитация дағдылары - бұл асқын өткізгіш материал сұйық азот температурасына (78К, -196~C пропорционал) қалыпты өзгерістерден асқын өткізгіштік күйге дейін салқындаған кезде, асқын өткізгіш керамикалық YBCO. Қорғалған ток тудыратын магнит өрісі жолдың магнит өрісіне қарсы итереді, ал егер күш пойыздың салмағынан үлкен болса, вагон тоқтап қалуы мүмкін. Сонымен бірге салқындату процесі кезінде магнит ағынының түйреуіш әсерінен магнит өрісінің бір бөлігі асқын өткізгіште ұсталып қалады. Бұл ұстағыш магнит өрісі жолдың магнит өрісіне тартылады және кері итеру және тарту әсерінен автомобиль жолдың үстінде мықтап ілініп тұрады. Магниттер арасындағы бір жынысты итеру мен қарама-қарсы жынысты тартудың жалпы әсерінен айырмашылығы, асқын өткізгіш пен сыртқы магнит өрісі арасындағы өзара әрекеттесу бір-бірін итеріп, тартады, осылайша асқын өткізгіш пен мәңгілік магниттің екеуі де өздерінің ауырлық күшіне қарсы тұра алады және бір-бірінің астына ілініп немесе төңкеріліп тұрып қалады.
Электрондық компоненттерді өндіру және сынау
Экологиялық күйзеліс скринингі қоршаған ортаның модельдік факторларының санын таңдау, құрамдас бөліктерге немесе бүкіл машинаға қоршаған ортаның кернеуінің дұрыс мөлшерін қолдану және компоненттердің технологиялық ақауларын, яғни өндіру және орнату процесіндегі ақауларды туғызу және түзету немесе ауыстыру болып табылады. Қоршаған орта кернеуін скрининг температура циклі мен кездейсоқ дірілді қабылдау үшін пайдалы. Температура циклінің сынағы температураның жоғары өзгеру жылдамдығын, үлкен термиялық кернеуді қабылдау болып табылады, осылайша әртүрлі материалдардың құрамдас бөліктері түйісудің нашарлығына, материалдың меншікті асимметриясына, жасырын ақаулық пен икемді сәтсіздікке байланысты процестегі ақауларға байланысты температураның 5℃/мин өзгеру жылдамдығын қабылдайды. Шекті температура -40℃, +60℃. Циклдар саны 8. Қоршаған орта параметрлерінің мұндай үйлесімі виртуалды дәнекерлеуді, кесу бөліктерін, өз ақауларының ашылған компоненттерін айқынырақ етеді. Жаппай температуралық цикл сынақтары үшін біз екі қорап әдісін қабылдауды қарастыра аламыз. Бұл ортада скрининг өз деңгейінде өтуі керек.
Сұйық азот - электрондық компоненттер мен схемалық платаларды экрандау және сынаудың жылдам және пайдалы әдісі.
Криогенді шарларды фрезерлеу дағдылары
Криогенді планетарлық шар диірмені - бұл жылуды сақтайтын қақпақпен жабдықталған планеталық шар диірменіне үздіксіз енгізілетін сұйық азот газы, суық ауа шарикті тегістеу цистернасының нақты уақыт режимінде сіңіруімен пайда болатын жылудың жоғары жылдамдықпен айналуы болады, осылайша материалдары бар шарикті тегістеу цистернасы, ұнтақтау шары әрқашан белгілі бір криогендік ортада болады. Криогендік ортада араластыру, ұсақ ұнтақтау, жаңа өнімді әзірлеу және жоғары технологиялық материалдардың шағын сериясын өндіру. Өнімнің көлемі шағын, әсері толық, сәйкестігі жоғары, шуы аз, медицинада, химия өнеркәсібінде, қоршаған ортаны қорғауда, жеңіл өнеркәсіпте, құрылыс материалдарында, металлургияда, керамикада, минералдар және басқа да бөлшектерде кеңінен қолданылады.
Жасыл өңдеу дағдылары
Криогенді кесу – кесу аймағының кесу жүйесіне сұйық азот, сұйық көмірқышқыл газы және салқын ауа спрейі сияқты криогенді сұйықтықты қолдану, нәтижесінде жергілікті криогендік немесе ультра криогендік күйде кесу аймағына әкеледі, криогендік жағдайларда дайындаманың криогенді сынғыштығын пайдалана отырып, дайындаманың кесу қабілетін, құралдың сапасын және дайындаманың жұмыс істеу мерзімін жақсарту. Салқындату ортасының айырмашылығына сәйкес криогенді кесуді салқын ауамен кесуге және сұйық азотты салқындатуға бөлуге болады. Криогенді салқын ауаны кесу әдісі -20 ℃ ~ -30 ℃ (немесе одан да төмен) криогенді ауа ағынын құрал ұшының өңдеу бөлігіне бүрку және салқындату, чиптерді кетіру, майлау рөлін атқару үшін өсімдік майлағышымен (сағатына 10 ~ 20 м 1) араластыру арқылы. Дәстүрлі кесумен салыстырғанда, криогенді салқындату кесу өңдеудің сәйкестігін жақсартады, дайындама бетінің сапасын жақсартады және қоршаған ортаны ластамайды. Жапонияның Yasuda Industry компаниясының өңдеу орталығы қозғалтқыш білігі мен кескіш білігінің ортасына салынған адиабаталық ауа түтігінің схемасын қабылдайды және -30℃ криогенді салқын желді пайдаланып пышаққа тікелей әкеледі. Бұл орналасу кесу шарттарын айтарлықтай жақсартады және суық ауаны кесу технологиясын енгізуге пайдалы. Казухико Йококава токарлық өңдеу және фрезерлеу кезінде салқын ауаны салқындату бойынша зерттеулер жүргізді. Фрезерлік сынақта күшті салыстыру үшін су негізіндегі кесу сұйықтығы, қалыпты температурадағы жел (+10℃) және салқын ауа (-30℃) пайдаланылды. Нәтижелер салқын ауаны пайдаланған кезде құралдың беріктігі айтарлықтай жақсарғанын көрсетті. Айналу сынағында салқын ауаның (-20℃) құралдың тозу жылдамдығы қалыпты ауаға қарағанда (+20℃) айтарлықтай төмен.
Сұйық азотты салқындату кесу екі маңызды қолданбаға ие. Біреуі - сұйық азотты кесу сұйықтығы сияқты кесу аймағына тікелей шашу үшін бөтелке қысымын қолдану. Екіншісі - сұйық азоттың жылу астында булану циклін қолдану арқылы құралды немесе дайындаманы жанама түрде салқындату. Қазір криогенді кесу титан қорытпасын, жоғары марганецті болатты, шыңдалған болатты және басқа өңдеуге қиын материалдарды өңдеуде маңызды. KPRaijurkar H13A карбид құралын қабылдады және титан қорытпасында криогенді кесу эксперименттерін жүргізу үшін сұйық азот циклын салқындату құралын қолданды. Сынақ нәтижелері дәстүрлі кесу әдістерімен салыстырғанда құралдың тозуы анық жойылғанын, кесу температурасы 30% төмендегенін және дайындаманың бетін өңдеу сапасы айтарлықтай жақсарғанын көрсетті. Ван Гуанмин жоғары марганецті болатта криогенді кесу эксперименттерін жүргізу үшін жанама салқындату әдісін қабылдады және нәтижелерге түсініктеме берілді. Жоғары марганецті болатты криогендік күйде өңдеу үшін жанама салқындату әдісін қолданған кезде құрал күші жойылады, құралдың тозуы азаяды, жұмыстың қатаю белгілері жақсарады және дайындаманың беткі сапасы да жақсарады. Ван Лянпэн және т.б. CNC станоктарында 45 сөндірілген болатты төмен температурада өңдеуде сұйық азотты шашу әдісін қабылдады және сынақ нәтижелеріне түсініктеме берді. Аспаптың беріктігі мен дайындама бетінің сапасын сөндірілген болатты 45 төмен температурада өңдеу кезінде сұйық азотпен бүрку әдісін қолдану арқылы жақсартуға болады.
Сұйық азотты салқындататын өңдеу күйінде карбидті материалдың иілу беріктігін, сыну беріктігін және коррозияға төзімділігін, беріктігін байланыстыру үшін қаттылық температура төмен болады, сондықтан сұйық азотты салқындатудағы цементтелген карбидті кескіш құрал материалы бөлме температурасындағы сияқты тамаша кесу өнімділігін байланыстыруы мүмкін және оның өнімділігі байланыстыру фазасының санымен анықталады. Жоғары жылдамдықты болат үшін, криогенді болса, қаттылық артады және соққы күші төмен, бірақ тұтастай алғанда жақсы кесу өнімділігін байланыстыра алады. Ол кейбір материалдар бойынша оның кескіш өңдеуге қабілеттілігін криогенді жақсарту бойынша зерттеу жүргізді, төмен көміртекті болат AISll010, жоғары көміртекті болат AISl070, подшипниктік болат AISIE52100, титан қорытпасы Ти-6А 1-4V, құйма алюминий қорытпасы A390 бес материал, зерттеулерді жүзеге асыру және британдықты тамаша бағалау бойынша: нәтижелерді криогенді кесу арқылы алуға болады. Жоғары көміртекті болат пен мойынтірек болат үшін кесу аймағындағы температураның көтерілуін және құралдың тозу жылдамдығын сұйық азотпен салқындату арқылы шектеуге болады. Кесетін алюминий қорытпасында криогенді салқындату қолдану құралдың қаттылығын және кремний фазасының абразивті тозуға төзімділігін, титан қорытпасын өңдеуде, сонымен бірге криогенді салқындату құралы мен дайындаманы, пайдалы төмен кесу температурасын жақсартады және титан мен құрал материалы арасындағы химиялық жақындықты жояды.
Сұйық азоттың басқа қолданылуы
Цзюцюань спутнигі орталық арнайы жанармай станциясын жоғары қысымда жану камерасына итерілетін ракета отынына арналған отын болып табылатын сұйық азот өндіруге жіберді.
Жоғары температуралы асқын өткізгіш қуат кабелі. Ол авариялық жөндеу кезінде сұйықтық құбырын мұздату үшін қолданылады. Материалдарды криогенді тұрақтандыруға және криогенді сөндіруге қолданылады. Сұйық азотты салқындату құрылғысының дағдылары (өнеркәсіптік қолданудағы термиялық кеңею және суық жиырылу белгілері) де кеңінен қолданылады. Сұйық азот бұлтын себу дағдылары. Нақты уақыттағы сұйық тамшы ағынының сұйық азотты дренаждау дағдылары үнемі терең зерттеу болып табылады. Азотты жер асты өрт сөндіруді қабылдаңыз, өрт тез жойылады және газ жарылысының зақымдануын жойыңыз. Неліктен сұйық азотты таңдау керек: Ол басқа әдістерге қарағанда тез салқындатылатындықтан және басқа заттармен химиялық реакцияға түспейді, кеңістікті қатты тарылтады және құрғақ атмосфераны қамтамасыз етеді, ол экологиялық таза (сұйық азот қолданғаннан кейін атмосфераға тікелей ұшады, ешқандай ластану қалдырмайды), оны пайдалану қарапайым және ыңғайлы.
HL криогендік жабдық
HL криогендік жабдық1992 жылы негізі қаланған бұл серіктестік бренд болып табыладыHL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd. HL криогендік жабдық тұтынушылардың әртүрлі қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін жоғары вакуумды оқшауланған криогендік құбырлар жүйесін және тиісті қолдау жабдығын жобалауға және өндіруге міндеттенеді. Вакуумды оқшауланған құбыр және икемді шланг жоғары вакуумды және көп қабатты көп экранды арнайы оқшауланған материалдардан жасалған және сұйық оттегін, сұйық азотты, сұйық аргонды, сұйық сутегін, сұйық газды газды газды газды, EG газды газды және газды қышқылды тасымалдау үшін қолданылатын өте қатаң техникалық өңдеулерден және жоғары вакуумдық өңдеуден өтеді. СТГ.
HL Cryogenic Equipment компаниясында өте қатаң техникалық өңдеулерден өткен фазалық сепаратор, вакуумдық құбыр, вакуумдық шланг және вакуумдық клапан өнімдерінің сериясы сұйық оттегін, сұйық азотты, сұйық аргонды, сұйық сутегін, сұйық гелийді, LEG және СТГ беру үшін пайдаланылады (және осы өнімдерді сақтау үшін қызмет көрсетіледі, цистерналарға арналған СКГ). және Coldbox және т.б.) ауаны бөлу, газдар, авиация, электроника, суперөткізгіштер, чиптер, дәріхана, биобанк, тамақ және сусындар, автоматика құрастыру, химия техникасы, темір және болат, резеңке, жаңа материалдарды өндіру және ғылыми зерттеулер және т.б.
Жіберу уақыты: 24 қараша 2021 ж
