Соңғы жылдары компанияның өндіріс көлемінің қарқынды кеңеюімен болат балқыту үшін оттегі тұтынуы артып келеді, ал оттегімен жабдықтаудың сенімділігі мен үнемділігіне қойылатын талаптар барған сайын жоғарылап келеді. Оттегі өндірісі цехында екі шағын оттегі өндірісі жүйесі бар, оттегінің максималды өндірісі небәрі 800 м3/сағ құрайды, бұл болат балқыту шыңындағы оттегіге деген сұранысты қанағаттандыру қиын. Оттегі қысымы мен ағынының жеткіліксіздігі жиі кездеседі. Болат балқыту аралығында көп мөлшерде оттегі тек босатылуы мүмкін, бұл қазіргі өндіріс режиміне бейімделмей ғана қоймай, сонымен қатар оттегіні тұтынудың жоғары құнын тудырады және энергияны үнемдеу, тұтынуды азайту, шығындарды азайту және тиімділікті арттыру талаптарына сәйкес келмейді, сондықтан қолданыстағы оттегі өндіру жүйесін жетілдіру қажет.
Сұйық оттегімен жабдықтау - қысыммен және буланудан кейін сақталған сұйық оттегіні оттегіге айналдыру. Стандартты күйде 1 м³ сұйық оттегіні 800 м3 оттегіге буландыруға болады. Жаңа оттегімен жабдықтау процесі ретінде, оттегі өндірісі цехындағы қолданыстағы оттегі өндіру жүйесімен салыстырғанда, оның келесі айқын артықшылықтары бар:
1. Жүйені кез келген уақытта іске қосуға және тоқтатуға болады, бұл компанияның ағымдағы өндіріс режиміне сәйкес келеді.
2. Жүйенің оттегімен қамтамасыз етілуін нақты уақыт режимінде сұранысқа сәйкес, жеткілікті ағынмен және тұрақты қысыммен реттеуге болады.
3. Жүйенің қарапайым процесі, аз шығыны, ыңғайлы пайдалану және техникалық қызмет көрсету және оттегі өндірісінің төмен құны сияқты артықшылықтары бар.
4. Оттегінің тазалығы 99%-дан астамға жетуі мүмкін, бұл оттегі мөлшерін азайтуға ықпал етеді.
Сұйық оттегімен жабдықтау жүйесінің процесі және құрамы
Жүйе негізінен болат құю компаниясында болат қорытуға оттегімен және соғу компаниясында газ кесуге оттегімен қамтамасыз етеді. Соңғысы аз оттегін пайдаланады және оны елемеуге болады. Болат құю компаниясының негізгі оттегі тұтыну жабдығы - екі электр доғасы пеші және екі тазарту пеші, олар оттегіні үзік-үзік пайдаланады. Статистикаға сәйкес, болат құюдың шыңы кезінде оттегінің максималды шығыны ≥ 2000 м3/сағ, оттегінің максималды шығынының ұзақтығы және пештің алдындағы динамикалық оттегі қысымы ≥ 2000 м³/сағ болуы керек.
Жүйенің түрін таңдау үшін сұйық оттегі сыйымдылығы мен сағатына ең көп оттегі берудің екі негізгі параметрі анықталуы тиіс. Рационалдылықты, үнемділікті, тұрақтылықты және қауіпсіздікті жан-жақты ескере отырып, жүйенің сұйық оттегі сыйымдылығы 50 м³, ал ең көп оттегі беру 3000 м³/сағ деп анықталады. Сондықтан бүкіл жүйенің процесі мен құрамы жобаланады, содан кейін жүйе бастапқы жабдықты толық пайдалану негізінде оңтайландырылады.
1. Сұйық оттегі сақтау ыдысы
Сұйық оттегі сақтау ыдысы сұйық оттегіні -183 температурада сақтайды℃және бүкіл жүйенің газ көзі болып табылады. Құрылым тік қос қабатты вакуумды ұнтақты оқшаулау формасын қабылдайды, еден ауданы кіші және оқшаулау өнімділігі жақсы. Сақтау ыдысының жобалық қысымы, тиімді көлемі 50 м³, қалыпты жұмыс қысымы және жұмыс сұйықтығының деңгейі 10 м³-40 м³. Сақтау ыдысының түбіндегі сұйықтық толтыру порты борттық толтыру стандартына сәйкес жасалған, ал сұйық оттегі сыртқы цистернамен толтырылады.
2. Сұйық оттегі сорғысы
Сұйық оттегі сорғысы сақтау багындағы сұйық оттегіні қысымдап, оны карбюраторға жібереді. Бұл жүйедегі жалғыз қуат блогы. Жүйенің сенімді жұмысын қамтамасыз ету және кез келген уақытта іске қосу және тоқтату қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін екі бірдей сұйық оттегі сорғысы конфигурацияланған, біреуі пайдалануға, екіншісі күту режиміне арналған.Сұйық оттегі сорғысы аз ағын мен жоғары қысымның жұмыс жағдайларына бейімделу үшін көлденең поршеньді криогенді сорғыны пайдаланады, жұмыс ағыны 2000-4000 л/сағ және шығыс қысымы бар. Сорғының жұмыс жиілігін оттегіге деген сұранысқа сәйкес нақты уақыт режимінде орнатуға болады, ал жүйенің оттегімен қамтамасыз етілуін сорғының шығысындағы қысым мен ағынды реттеу арқылы реттеуге болады.
3. Буландырғыш
Буландырғыш ауа ваннасының буландырғышын, сондай-ақ ауа температурасының буландырғышын пайдаланады, ол жұлдызша тәрізді түтік құрылымы болып табылады. Сұйық оттегі ауаны табиғи конвекциялық қыздыру арқылы қалыпты температурадағы оттегіге буландырылады. Жүйе екі буландырғышпен жабдықталған. Әдетте бір буландырғыш қолданылады. Температура төмен болғанда және бір буландырғыштың буландыру сыйымдылығы жеткіліксіз болғанда, оттегінің жеткілікті мөлшерде берілуін қамтамасыз ету үшін екі буландырғышты бір уақытта ауыстыруға немесе пайдалануға болады.
4. Ауа сақтайтын ыдыс
Ауа сақтау ыдысы буланған оттегіні жүйенің сақтау және буферлік құрылғысы ретінде сақтайды, ол лезде оттегімен қамтамасыз етуді толықтыра алады және ауытқулар мен соққыларды болдырмау үшін жүйенің қысымын теңестіре алады. Жүйе бастапқы жабдықты толық пайдалана отырып, резервтік оттегі өндіру жүйесімен газ сақтау ыдысы мен негізгі оттегімен қамтамасыз ету құбырының жиынтығын ортақ пайдаланады. Газ сақтау ыдысының максималды газ сақтау қысымы және максималды газ сақтау сыйымдылығы 250 м³ құрайды. Ауамен қамтамасыз ету ағынын арттыру үшін жүйенің оттегімен қамтамасыз ету сыйымдылығын жеткілікті қамтамасыз ету үшін карбюратордан ауа сақтау ыдысына дейінгі негізгі оттегімен қамтамасыз ету құбырының диаметрі DN65-тен DN100-ге өзгертіледі.
5. Қысымды реттейтін құрылғы
Жүйеде екі қысым реттегіш құрылғы орнатылған. Бірінші жинақ - сұйық оттегі сақтау бакының қысым реттегіш құрылғысы. Сұйық оттегінің аз бөлігі сақтау бакының төменгі жағындағы кішкентай карбюратормен буланып, сақтау бакының жоғарғы жағы арқылы сақтау бакындағы газ фазасы бөлігіне түседі. Сұйық оттегі сорғысының қайтару құбыры сонымен қатар газ-сұйық қоспасының бір бөлігін сақтау бакына қайтарады, осылайша сақтау бакының жұмыс қысымын реттейді және сұйықтықтың шығу ортасын жақсартады. Екінші жинақ - оттегі беру қысымын реттегіш құрылғы, ол бастапқы газ сақтау бакының ауа шығуындағы қысымды реттегіш клапанды пайдаланып, негізгі оттегі беру құбырындағы қысымды оттегіге сәйкес реттейді.сұраныс бойынша.
6.Қауіпсіздік құрылғысы
Сұйық оттегімен жабдықтау жүйесі бірнеше қауіпсіздік құрылғыларымен жабдықталған. Сақтау ыдысы қысым және сұйықтық деңгейінің индикаторларымен жабдықталған, ал сұйық оттегі сорғысының шығыс құбыры операторға жүйенің күйін кез келген уақытта бақылауға мүмкіндік беретін қысым индикаторларымен жабдықталған. Карбюратордан ауа сақтау ыдысына дейінгі аралық құбырға температура және қысым датчиктері орнатылған, олар жүйенің қысым және температура сигналдарын қайтара алады және жүйені басқаруға қатыса алады. Оттегі температурасы тым төмен немесе қысым тым жоғары болған кезде, жүйе төмен температура мен артық қысымнан туындаған апаттардың алдын алу үшін автоматты түрде тоқтайды. Жүйенің әрбір құбыры қауіпсіздік клапанымен, желдеткіш клапанмен, кері клапанмен және т.б. жабдықталған, бұл жүйенің қауіпсіз және сенімді жұмысын тиімді қамтамасыз етеді.
Сұйық оттегімен жабдықтау жүйесін пайдалану және техникалық қызмет көрсету
Төмен температуралы қысым жүйесі ретінде сұйық оттегімен жабдықтау жүйесі қатаң пайдалану және техникалық қызмет көрсету процедураларына ие. Дұрыс пайдаланбау және дұрыс емес техникалық қызмет көрсету ауыр апаттарға әкеледі. Сондықтан жүйені қауіпсіз пайдалану және техникалық қызмет көрсетуге ерекше назар аудару қажет.
Жүйені пайдалану және техникалық қызмет көрсету персоналы бұл лауазымға тек арнайы дайындықтан өткеннен кейін ғана орналаса алады. Олар жүйенің құрамы мен сипаттамаларын меңгеруі, жүйенің әртүрлі бөліктерінің жұмысымен және қауіпсіздік ережелерімен таныс болуы керек.
Сұйық оттегі сақтау ыдысы, буландырғыш және газ сақтау ыдысы - қысымды ыдыстар, оларды тек жергілікті технология және сапаны бақылау бюросынан арнайы жабдықты пайдалану сертификатын алғаннан кейін ғана пайдалануға болады. Жүйедегі қысым өлшегіші мен қауіпсіздік клапаны үнемі тексеруге ұсынылуы керек, ал құбырдағы тоқтату клапаны мен көрсеткіш құралы сезімталдық пен сенімділік үшін үнемі тексеріліп тұруы керек.
Сұйық оттегі сақтау ыдысының жылу оқшаулау өнімділігі сақтау ыдысының ішкі және сыртқы цилиндрлері арасындағы қабаттың вакуум дәрежесіне байланысты. Вакуум дәрежесі зақымданғаннан кейін, сұйық оттегі көтеріліп, тез кеңейеді. Сондықтан, вакуум дәрежесі зақымдалмаған кезде немесе қайтадан вакуумдау үшін перлит құмын толтыру қажет болмаған кезде, сақтау ыдысының вакуум клапанын бөлшектеуге қатаң тыйым салынады. Пайдалану кезінде сұйық оттегі сақтау ыдысының вакуумдық өнімділігін сұйық оттегінің ұшқыштық мөлшерін бақылау арқылы бағалауға болады.
Жүйені пайдалану кезінде жүйенің қысымын, сұйықтық деңгейін, температурасын және басқа да негізгі параметрлерін нақты уақыт режимінде бақылау және тіркеу, жүйенің өзгеру үрдісін түсіну және қалыптан тыс мәселелерді шешу үшін кәсіби техниктерге уақтылы хабарлау үшін тұрақты патрульдік тексеру жүйесі құрылуы тиіс.
Жарияланған уақыты: 2021 жылғы 2 желтоқсан
