Соңғы жылдары компанияның өндіріс ауқымының жылдам кеңеюімен болат балқыту үшін оттегі шығыны артып келеді, оттегімен қамтамасыз етудің сенімділігі мен үнемділігіне қойылатын талаптар жоғарырақ және жоғарырақ. Оттегі өндіру цехында оттегінің шағын көлемді өндіру жүйесінің екі жиынтығы бар, оттегінің максималды өндірісі небәрі 800 м3/сағ құрайды, бұл болат балқытудың шыңында оттегі қажеттілігін қанағаттандыру қиын. Көбінесе оттегінің жеткіліксіз қысымы мен ағыны пайда болады. Болат балқыту аралықтарында тек оттегінің көп мөлшерін босатуға болады, бұл қазіргі өндіріс режиміне бейімделіп қана қоймайды, сонымен қатар оттегінің жоғары шығынын тудырады және энергияны үнемдеу, тұтынуды азайту, өзіндік құн талаптарын қанағаттандырмайды. азайту және тиімділікті арттыру, сондықтан қолданыстағы оттегі генерациялау жүйесін жетілдіру қажет.
Сұйық оттегімен қамтамасыз ету - бұл қысым мен буланудан кейін сақталған сұйық оттегін оттегіге ауыстыру. Стандартты күйде 1 м³ сұйық оттегін 800 м3 оттегіге айналдыруға болады. Жаңа оттегімен қамтамасыз ету процесі ретінде оттегі өндіру цехындағы бар оттегі өндіру жүйесімен салыстырғанда оның келесі айқын артықшылықтары бар:
1. Жүйені кез келген уақытта қосуға және тоқтатуға болады, бұл компанияның ағымдағы өндірістік режиміне сәйкес келеді.
2. Жүйені оттегімен қамтамасыз ету нақты уақыт режимінде сұранысқа сәйкес жеткілікті ағынмен және тұрақты қысыммен реттелуі мүмкін.
3. Жүйе қарапайым процесс, аз шығын, ыңғайлы пайдалану және техникалық қызмет көрсету және оттегі өндірісінің төмен құнының артықшылықтарына ие.
4. Оттегінің тазалығы 99% -дан астамға жетуі мүмкін, бұл оттегінің мөлшерін азайтуға қолайлы.
Сұйық оттегімен қамтамасыз ету жүйесінің процесі және құрамы
Жүйе негізінен болат құю кәсіпорнында болат балқыту үшін оттегімен және соғу кәсіпорнында газбен кесу үшін оттегімен қамтамасыз етеді. Соңғысы оттегін аз пайдаланады және оны елемеуге болады. Болат балқыту кәсіпорнының оттегін тұтынудың негізгі жабдығы оттегін үзіліспен пайдаланатын екі доғалық электр пеші және екі тазарту пеші болып табылады. Статистикаға сүйенсек, болат балқытудың шарықтау кезеңінде оттегінің максималды шығыны ≥ 2000 м3/сағ, оттегінің максималды тұтыну ұзақтығы, ал пештің алдындағы динамикалық оттегі қысымы ≥ 2000 м³/сағ болуы қажет.
Жүйе түрін таңдау үшін сұйық оттегі сыйымдылығы мен сағатына максималды оттегі берудің екі негізгі параметрі анықталуы керек. Ұтымдылықты, үнемділікті, тұрақтылықты және қауіпсіздікті жан-жақты қарастыру негізінде жүйенің сұйық оттегінің сыйымдылығы 50 м³ және оттегінің максималды жеткізілімі 3000 м³ / сағ деп анықталады. сондықтан бүкіл жүйенің процесі мен құрамы жобаланған, Содан кейін жүйе бастапқы жабдықты толық пайдалану негізінде оңтайландырылған.
1. Сұйық оттегі сақтауға арналған резервуар
Сұйық оттегі сақтауға арналған резервуар сұйық оттегін - 183 температурада сақтайды℃және бүкіл жүйенің газ көзі болып табылады. Құрылым тік екі қабатты вакуумды ұнтақ оқшаулау формасын қабылдайды, еденнің ауданы шағын және оқшаулаудың жақсы өнімділігі бар. Сақтау резервуарының есептік қысымы, тиімді көлемі 50 м³, қалыпты жұмыс қысымы - және жұмыс сұйықтығының деңгейі 10 м³-40 м³. Сақтау цистернасының төменгі жағындағы сұйықтық құю порты борттық толтыру стандартына сәйкес жасалған, ал сұйық оттегі сыртқы цистернамен толтырылады.
2. Сұйық оттегі сорғысы
Сұйық оттегі сорғы сақтау резервуарындағы сұйық оттегіге қысым жасайды және оны карбюраторға жібереді. Бұл жүйедегі жалғыз қуат блогы. Жүйенің сенімді жұмысын қамтамасыз ету және кез келген уақытта іске қосу және тоқтату қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін екі бірдей сұйық оттегі сорғылары конфигурацияланған, біреуі пайдалану үшін және екіншісі күту режимінде.. Сұйық оттегі сорғысы 2000-4000 л/сағ жұмыс ағыны және шығыс қысымы бар шағын ағын мен жоғары қысымның жұмыс жағдайына бейімделу үшін көлденең поршеньді криогенді сорғыны қабылдайды, сорғының жұмыс жиілігін нақты уақыт режимінде орнатуға болады. оттегі сұранысын және жүйені оттегімен қамтамасыз етуді сорғы шығысындағы қысым мен шығынды реттеу арқылы реттеуге болады.
3. Буландырғыш
Буландырғыш ауа моншасының буландырғышын қабылдайды, ол сондай-ақ ауа температурасының буландырғышы ретінде белгілі, ол жұлдызды түтік құрылымы болып табылады. Сұйық оттегі ауаны табиғи конвекциялық қыздыру арқылы қалыпты температурадағы оттегіге буланады. Жүйе екі буландырғышпен жабдықталған. Әдетте бір буландырғыш пайдаланылады. Температура төмен болғанда және бір буландырғыштың булану қабілеті жеткіліксіз болса, жеткілікті оттегімен қамтамасыз ету үшін екі буландырғышты бір уақытта ауыстыруға немесе пайдалануға болады.
4. Ауа сақтауға арналған резервуар
Ауа қоймасы буланған оттегін жүйенің сақтау және буферлік құрылғысы ретінде сақтайды, ол лезде оттегімен қамтамасыз етуді толықтыра алады және ауытқулар мен әсер етуді болдырмау үшін жүйенің қысымын теңестіреді. Жүйе бастапқы жабдықты толық пайдалана отырып, резервтік оттегі генерациялау жүйесімен газ сақтау резервуарының және негізгі оттегі жеткізу құбырының жиынтығын бөліседі. Газ қоймасының максималды қысымы және газ қоймасының максималды газ сақтау сыйымдылығы 250 м³. Ауа беру ағынын ұлғайту үшін жүйені жеткілікті оттегімен қамтамасыз ету мүмкіндігін қамтамасыз ету үшін карбюратордан ауа сақтауға арналған резервуарға негізгі оттегі беру құбырының диаметрі DN65-тен DN100-ге ауыстырылады.
5. Қысымды реттейтін құрылғы
Жүйеде қысымды реттейтін құрылғылардың екі жиынтығы орнатылған. Бірінші жинақ - сұйық оттегі сақтау резервуарының қысымын реттейтін құрылғы. Сұйық оттегінің аз бөлігі резервуардың төменгі жағындағы шағын карбюратор арқылы буланады және резервуардың жоғарғы бөлігі арқылы резервуардағы газ фазалық бөлігіне түседі. Сұйық оттегі сорғысының қайтару құбыры сонымен қатар сақтау ыдысының жұмыс қысымын реттеу және сұйықтықтың шығу ортасын жақсарту үшін газ-сұйық қоспасының бір бөлігін сақтау ыдысына қайтарады. Екінші жиынтық - оттегі беру қысымын реттейтін құрылғы, ол оттегіге сәйкес негізгі оттегі беру құбырындағы қысымды реттеу үшін бастапқы газ сақтау резервуарының ауа шығатын жеріндегі қысымды реттейтін клапанды пайдаланады.сұранысқа ие.
6.Қауіпсіздік құрылғысы
Сұйық оттегімен қамтамасыз ету жүйесі көптеген қауіпсіздік құрылғыларымен жабдықталған. Сақтау ыдысы қысым мен сұйықтық деңгейінің көрсеткіштерімен жабдықталған, ал сұйық оттегі сорғысының шығыс құбыры операторға жүйе күйін кез келген уақытта бақылауды жеңілдету үшін қысым көрсеткіштерімен жабдықталған. Температура мен қысым датчиктері карбюратордан ауа сақтау резервуарына дейінгі аралық құбырға орнатылады, олар жүйенің қысым және температура сигналдарын қайтара алады және жүйені басқаруға қатыса алады. Оттегі температурасы тым төмен немесе қысым тым жоғары болғанда, төмен температура мен артық қысымнан туындаған апаттардың алдын алу үшін жүйе автоматты түрде тоқтайды. Жүйенің әрбір құбыры жүйенің қауіпсіз және сенімді жұмысын тиімді қамтамасыз ететін қауіпсіздік клапанымен, желдеткіш клапанмен, бақылау клапанымен және т.б. жабдықталған.
Сұйық оттегімен жабдықтау жүйесін пайдалану және техникалық қызмет көрсету
Төмен температуралық қысым жүйесі ретінде сұйық оттегімен жабдықтау жүйесінде қатаң пайдалану және техникалық қызмет көрсету процедуралары бар. Дұрыс пайдаланбау және дұрыс күтім жасамау ауыр апаттарға әкеледі. Сондықтан жүйені қауіпсіз пайдалану мен техникалық қызмет көрсетуге ерекше назар аудару керек.
Жүйені пайдалану және техникалық қызмет көрсету персоналы арнайы оқудан өткеннен кейін ғана қызметке орналаса алады. Олар жүйенің құрамы мен сипаттамаларын меңгеруі, жүйенің әртүрлі бөліктерінің жұмысымен және қауіпсіздікті пайдалану ережелерімен таныс болуы керек.
Сұйық оттегі сақтауға арналған резервуар, буландырғыш және газ сақтайтын резервуар қысыммен жұмыс істейтін ыдыстар болып табылады, оларды жергілікті технология және сапаны қадағалау бюросынан арнайы жабдықты пайдалану сертификатын алғаннан кейін ғана пайдалануға болады. Жүйедегі манометр мен қауіпсіздік клапаны үнемі тексеруге ұсынылуы керек, ал құбырдағы тоқтату клапаны мен индикаторлық құрал сезімталдық пен сенімділік үшін үнемі тексеріліп тұруы керек.
Сұйық оттегі сақтауға арналған резервуардың жылу оқшаулау өнімділігі резервуардың ішкі және сыртқы цилиндрлері арасындағы аралық қабаттың вакуумдық дәрежесіне байланысты. Вакуумдық дәреже зақымданғаннан кейін сұйық оттегі тез көтеріліп, кеңейеді. Сондықтан, вакуумдық дәрежесі бұзылмаған кезде немесе перлит құмды қайтадан сору үшін толтыру қажет болмаса, сақтау резервуарының вакуумдық клапанын бөлшектеуге қатаң тыйым салынады. Қолдану кезінде сұйық оттегі сақтау резервуарының вакуумдық өнімділігін сұйық оттегінің ұшқыштық мөлшерін бақылау арқылы бағалауға болады.
Жүйені пайдалану кезінде нақты уақыт режимінде жүйенің қысымын, сұйықтық деңгейін, температурасын және басқа негізгі параметрлерін бақылау және тіркеу, жүйенің өзгеру тенденциясын түсіну және кәсіби техниктерді уақтылы хабардар ету үшін тұрақты патрульдік тексеру жүйесі құрылады. қалыптан тыс мәселелермен күресу.
Жіберу уақыты: 02.12.2021 ж