Компанияның өндірістік масштабын жедел кеңейтумен, соңғы жылдары металлургия үшін оттегінің тұтынуы өсуді жалғастыруда және оттегінің сенімділігі мен үнемдеуіне қойылатын талаптар жоғары және жоғары. Оттегі өндірісі бойынша шағын оттегі өндірісінің екі жиынтығы бар, оттегі өндірісі бар, максималды оттегі өндірісі бар, ол тек 800 м3 / сағ құрайды, бұл болатмайттың шыңында оттегінің сұранысын қанағаттандыру қиын. Оттегінің жеткіліксіз қысымы мен ағуы жиі пайда болады. Болжамдау аралығында, ол тек өндірістік режимге бейімделмейді, сонымен қатар оттегінің жоғары шығынын туғызбайды және энергияны үнемдеу, тұтынудың төмендеуіне қарамастан, сонымен қатар шығындармен де, шығындарына да сәйкес келмейді. Тиімділікті азайту және тиімділікті арттыру, сондықтан қолданыстағы оттегі өндіру жүйесін жетілдіру қажет.
Сұйық оттегінің жабдықтары - бұл сұйық сұйықтықты оттегінің оттегіне қысып, қысылғаннан кейін өзгертеді. Стандартты күйде, 1 м³ Сұйық оттегі 800 м3 оттегіне ұшып кетуі мүмкін. Оттегінің өндірістік жүйесімен салыстырғанда оттегі бар жаңа процесс ретінде, оттегі өндірісінің шеберханасымен салыстырғанда келесі айқын артықшылықтарға ие:
1. Жүйені кез келген уақытта бастауға және тоқтатуға болады, ол компанияның ағымдағы өндірістік режиміне сәйкес келеді.
2. Жүйені оттегімен жабдықтауға нақты уақыт режимінде жеткілікті ағын және тұрақты қысыммен реттеуге болады.
3. Жүйеде қарапайым процестің, ұсақ шығындардың, ыңғайлы жұмыстың және техникалық қызмет көрсетудің және оттегінің төмен шығындарының артықшылығы бар.
4. Оттегінің тазалығы 99% -дан асады, бұл оттегінің мөлшерін азайтуға ықпал етеді.
Сұйық оттегімен жабдықтау жүйесінің процесі және құрамы
Жүйе негізінен металлургия компанияларында болатмайта және оттегі оттегіне оттегі оттегін береді. Соңғысы он оттегін аз қолданады және оны елемеуге болады. Болжамды компанияның оттегі тұтынудың негізгі жабдықтары - екі электр доғалы пештері және оттегі бар екі тазартқыш пештер. Статистикаға сәйкес, болаттан жасалған шыңы кезінде, оттегінің максималды тұтынуы - 2000 м3 / сағ, максималды оттегінің тұтынылу ұзақтығы және пештің алдындағы динамикалық оттегі қысымы ≥ 2000 м³ / сағ құрайды.
Сұйық оттегінің сыйымдылығының екі негізгі параметрі және сағатына максималды оттегінің максималды параметрлері жүйенің түрін таңдау үшін анықталады. Жұлықтығы, экономиканы, тұрақтылық пен қауіпсіздікті жан-жақты қараудың кешенінде жүйенің сұйық оттегінің сыйымдылығы 50 м³, ал максималды оттегінің максималды мөлшері 3000 м³ / сағ құрайды. Сондықтан, бүкіл жүйенің процесі мен құрамы жасалған, содан кейін жүйе түпнұсқа жабдықтарды толық пайдалану негізінде оңтайландырылған.
1. Сұйық оттегі сақтайтын ыдыс
Сұйық оттегі сақтау ыдысы сұйық оттегін сақтайды - 183℃және бүкіл жүйенің газ көзі. Құрылым тік екі қабатты вакуумды одақ оқшаулау формасын, кішігірім еденге және жақсы оқшаулауды қолданады. Сақтау ыдысының дизайнерлік қысымы, тиімді көлемі 50 м³, қалыпты жұмыс қысымы - және сұйық сұйықтық 10 м³-40 м³. Сақтау ыдысының төменгі жағындағы сұйықтықты толтыру порты борттық толтыру стандартына сәйкес жасалған, ал сұйық оттегінің сыртқы ыдысының жүк көлігі толтырылған.
2. Сұйық оттегі сорғысы
Сұйық оттегі сорғысы Сақтау ыдысына сұйық оттегінің қысымын созады және оны карбюраторға жібереді. Бұл жүйедегі жалғыз күш бірлігі. Жүйенің сенімді жұмысын қамтамасыз ету және кез-келген уақытта басталу және тоқтату қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін, екі бірдей сұйық оттегі сорғылары конфигурацияланған, біреуі және біреуі күту режиміне арналған. Сұйық оттегінің сорғысы көлденең поршеньді криогенді сорғыны ұсақ ағынның және жоғары қысымның жұмыс жағдайына бейімдейді, бұл 2000-4000 л / сағ және шығыс қысымымен, сорғының жұмыс жиілігін нақты уақыт режимінде орнатуға болады Оттегінің сұранысы, және жүйенің оттегімен жабдықталуы сорғы розеткасындағы қысым мен ағынды реттеу арқылы реттеуге болады.
3. Буаушы
Вапоризатор ауа ваннаға арналған буландырғышты қабылдайды, сонымен қатар ауа температурасы буландырғыш ретінде белгілі, бұл жұлдызды жарылған түтік құрылымы. Сұйық оттегі ауа температурасы оттегіне, ауа температурасын табиғи түрде жылыту арқылы буланған. Жүйе екі бумен жабдықталған. Әдетте, бір буаушы қолданылады. Температура төмен болған кезде және жалғыз буаузердің булану қабілеті жеткіліксіз болған кезде, екі вапоризаторды ауыстыруға немесе жеткілікті уақытта қолдануға болады.
4. Ауа сақтайдырғысы
Әуе сақтау ыдысы бумені сақтайтын оттегін жүйенің сақтау және буферлік құрылғы ретінде сақтайды, бұл лезде оттегімен жабдықтауды толықтыра алады және тербеліс пен әсердің алдын алу үшін жүйенің қысымын теңестіреді. Жүйе бастапқы жабдықты толық пайдалана отырып, жанғыш ыдыстар мен негізгі оттегінің негізгі құбырын жинайды. Газ сақтаудың максималды қысымы және газ сақтау резервуарының максималды мөлшері - 250 м³. Ауаны жеткізу ағынын көбейту үшін, катушкоматордан ауа жинағынан негізгі оттегінің диаметрі ауа сақтайтын резервуарға дейін диаметрі DN65 жүйесінен DN65-тен DN65-тен DN100-ден DN100-ге дейін өзгереді.
5. Қысымды реттейтін құрылғы
Жүйеде екі қысым реттейтін құрылғылардың жиынтығы орнатылған. Бірінші жиын - сұйық оттегі сақтайтын ыдыстың қысымын реттейтін қондырғы. Сұйық оттегінің кішкене бөлігі сақтау ыдысының түбіндегі кішкентай карбюратормен буланған және сақтау ыдысының қақпағындағы газ фазасы бөлігіне енеді. Сұйық оттегі сорғысының қайтарылатын құбыры сонымен қатар газ-сұйық қоспасының бір бөлігін сақтау ыдысының жұмыс қысымын реттеп, сұйықтықтың шығыс ортасын жақсарту үшін қайтарады. Екінші жиын - бұл оттегі реттейтін қондырғы, ол бастапқы оттегі қоймасының ауа розеткасындағы қысым розеткасын пайдаланадыталап ету.
6.Қауіпсіздік құрылғысы
Сұйық оттегінің жабдықтары бірнеше қауіпсіздік құралдарымен жабдықталған. Сақтау ыдысы қысымды және сұйық деңгейінің индикаторларымен жабдықталған, ал сұйық оттегінің сорғысы кез-келген уақытта жүйенің күйін бақылау үшін операторға қысым көрсеткіштерімен жабдықталған. Температура мен қысым датчиктері карбюратордан аралық құбырда орнатылады, ол ауа сақтайтын резервуарға орнатылады, ол жүйенің қысымды және температуралық сигналдарын кері қайтарып, жүйені басқаруға қатыса алады. Оттегі температурасы тым төмен болған кезде немесе қысым тым жоғары болған кезде, жүйе төмен температура мен қысыммен туындаған авариялардың алдын алу үшін автоматты түрде тоқтайды. Жүйенің әр құбыры қауіпсіздік клапанымен, вентті клапанмен, вентті клапанмен, тексеру клапанымен және т.б. жабдықталған, ол жүйенің қауіпсіз және сенімді жұмысын тиімді қамтамасыз етеді.
Сұйық оттегімен жабдықтау жүйесін пайдалану және техникалық қызмет көрсету
Температурасы төмен қысым жүйесі ретінде сұйық оттегімен жабдықтау жүйесі қатаң жұмыс және техникалық қызмет көрсету процедуралары бар. Мазасыздық және дұрыс емес техникалық қызмет көрсету ауыр апаттарға әкеледі. Сондықтан жүйені қауіпсіз пайдалануға және техникалық қызмет көрсетуге ерекше назар аудару қажет.
Жүйенің жұмысы және техникалық қызмет көрсету персоналы тек Post-ті арнайы дайындықтан кейін ала алады. Олар жүйенің құрамы мен сипаттамаларын игеруі керек, жүйенің әртүрлі бөліктерімен және қауіпсіздік техникасы ережелерімен таныс болуы керек.
Сұйық оттегі сақтайтын ыдыс, булау және газ сақтау ыдысы - бұл арнайы жабдықты алғаннан кейін ғана қолдануға болатын қысымды ыдыстар, оларды тек жергілікті технологиялар және сапаны қадағалау сертификатын пайдаланады. Жүйедегі қысым өлшеуіш және қауіпсіздік клапаны үнемі тексеріп отыру үшін, және STOP клапаны және құбырдағы құралдарды көрсететін құрал, сезімталдық пен сенімділік үшін үнемі тексеріліп отыру керек.
Сұйық оттегі сақтайтын резервуардың жылу оқшаулау өнімі қойманың ішкі және сыртқы цилиндрлері арасындағы вакуумдық деңгейге байланысты. Вакуумдық дәреже зақымдалғаннан кейін, сұйық оттегі көтеріліп, тез кеңейеді. Сондықтан, вакуумдық дәреже зақымдалмаған кезде немесе жерден қайтадан вакуумды толтыру қажет емес, оны қайтадан вакуумға толтыру қажет емес. Қолдану барысында сұйық оттегі қоймасының вакуумдық қойылымын сұйық оттегінің төселмеуін бақылау арқылы бағалауға болады.
Жүйені пайдалану кезінде жүйелі түрде патрульдік инспекция жүйесі, нақты уақыт режимінде жүйенің қысымын, сұйық деңгейін, температурасын, температураны және басқа да негізгі параметрлерін бақылау, жүйенің өзгеруі және кәсіби техниктерге уақтылы хабарлау қалыптан тыс мәселелерді шешу.
POST TIME: Dec-02-2021
